
技術知識
電動機“崩燒“的緣故和防治措施
電動機之所以發生“崩燒”事故,一般有以下幾方面的原因:
1、超載運行時間太長,電流過大,使繞組過熱而發生崩燒。
2、電壓過高,電流增大,使鐵芯內的磁通增加,損耗增大而發熱;電壓過低,使負載較大的電動機過熱。
3、電動機通風不良,無法散熱,或者所傳動的機械卡澀,運轉不靈,摩擦阻力太大,造成電動機溫升過高而崩燒。
4、單相運行。三相電源有一相斷線,引起電動機兩相繞組過熱而崩燒。
5、電動機繞組絕緣損壞而發生短路,造成電動機發熱崩燒。
6、電動機轉子與繞組發生摩擦,使繞組絕緣損壞,造成電動機短路崩燒。
7、接線錯誤。電動機的接線發生差錯,使一相繞組的相位反接,造成電動機崩燒。
8、電動機頻繁起動,使電動機發熱崩燒。
針對電動機發生崩燒的原因,可采取以下措施來防止這種事故:
1、嚴禁電動機長期超載運行,并加強過載保護;經常監視電動機的電壓、電流是否過高。
2、在日常的維護工作中注意電動機有無異常音響,通風是否良好,有無機械摩擦,軸承是否發熱。
3、經常檢查電動機的繞組絕緣是否良好,有無短路現象;如果發現電動機受潮,應將其烘干才可使用。
4、在電動機投入使用前,要仔細檢查接線是否正確。只有經過嚴格檢查,電動機才可投入運行。
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