東莞電機(jī)產(chǎn)生軸電流的原因很多，主要有以下4點(diǎn)：

    1、高壓電機(jī)的磁場(chǎng)不對(duì)稱而導(dǎo)致出現(xiàn)軸電流；

    2、供電電源不穩(wěn)定，存在著高次諧波，導(dǎo)致產(chǎn)生軸電流；

    3、現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)不好導(dǎo)致高壓電機(jī)的殼體、機(jī)座與轉(zhuǎn)軸之間形成通路，這樣一來(lái)產(chǎn)生軸電流；

    4、電機(jī)定轉(zhuǎn)子存在偏心現(xiàn)象，從而使得氣隙不均勻，又沒(méi)有及時(shí)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)而導(dǎo)致出現(xiàn)軸電流。針對(duì)軸電流的危害，一般可以采取以下一些方法來(lái)進(jìn)行防范。

預(yù)防電機(jī)產(chǎn)生軸電流的保養(yǎng)

    1、為防止磁不平衡等原因產(chǎn)生軸電流，往往在軸承座和軸承支架處及各油管路處加絕緣隔板或絕緣套管，以切斷軸電流的回路，同時(shí)必須確保絕緣隔板周圍清潔無(wú)污物。

    2、應(yīng)該讓檢修運(yùn)行人員對(duì)導(dǎo)線絕緣部位進(jìn)行認(rèn)真的檢查，務(wù)必做到細(xì)致，以便消除導(dǎo)線絕緣破損或者電焊機(jī)等臨時(shí)設(shè)備地線搭接而導(dǎo)致的軸電流。

    3、為了確保電機(jī)氣隙均勻，在安裝電機(jī)的過(guò)程中，檢修人員應(yīng)該盤車90°，然后對(duì)高壓電機(jī)轉(zhuǎn)子、定子之間的氣隙進(jìn)行測(cè)量，在必要的情況下，應(yīng)該重新進(jìn)行絞孔定位。

    4、務(wù)必要做好潤(rùn)滑油品質(zhì)監(jiān)控工作，保持潤(rùn)滑絕緣油純度，必要的時(shí)候應(yīng)該采取定期取樣化驗(yàn)的方法，一旦在化驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑絕緣油中出現(xiàn)水份、雜質(zhì)超標(biāo)的問(wèn)題，那么就應(yīng)該在第一時(shí)間更換合格潤(rùn)滑油或者及時(shí)過(guò)濾。