電機在出廠銷售之前都必須經過噴漆、浸漆等工序，電機繞組浸漆主要是為了增加電機繞組的絕緣強度，電機外殼噴漆主要是為了增加電機的美觀度，防銹防水等。如果是采用自然風干，那油漆的附著強度無法保障，今天東莞電機小編整合了以下5種電機油漆風干的方法。

1、熱風循環干燥法

        電熱風循環干燥箱又稱烘箱，烘箱用鐵皮制成，電熱絲裝在箱體底部和兩面側壁，發熱件外面用鐵皮罩住，一方面可使熱量通過鐵板傳導，箱內溫度更均勻；另一方面防止漆直接滴到發熱件上，引起明火，燒毀電機。在通電過程中，用酒精式溫度計監測烘箱溫度，注意不得超過規定允許值，不得采用水銀式溫度計對烘箱溫度進行監測，以防溫度計意外破損，水銀滴入電機定子繞組內，造成繞組短路。另外烘箱頂部留有排出潮氣和溶劑蒸汽的通氣口。

2、電流干燥法

        將電機定子繞組按一定的接線方式連接，再給線圈中通入電流，利用繞組本身的銅耗發熱進行烘烤干燥。主要接線方式有串聯加熱式、星形加熱式、三角形加熱式等。不管哪種方式，每相繞組所分配到的烘烤電流應控制在它額定電流的60%～80%，通電6h～8h，繞組溫度達70℃～80℃為宜。

3、燈泡干燥法

        用紅外線燈泡或一般燈泡讓燈光直接照射到電機定子繞組上，改變燈泡功率，即可改變溫度。也可通過測量鐵芯溫度控制繞組溫度，并隨時測量電機的絕緣電阻，等達到要求后即可停止干燥。

4、生石灰干燥法

        把電機放在一個密封箱里，在箱內撒上生石灰，利用生石灰強勁的吸潮能力，干燥電機。這種方法安全、省力，但干燥時間長，比較費時間。

5、鐵損干燥法

        用絕緣導線穿繞在電機定子鐵芯上，接上交流電源產生交變磁通，在定子鐵芯中形成渦流，使定子鐵芯發熱，烘干電機。

        東莞電機小編介紹以上的5種是比較常見的風干電機油漆的方法，其中第1種的應用范圍是最為廣泛的。