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淺析東莞電機過熱的原因與對策
東莞電機在正常運行時，存在著各種損耗，主要包括：鐵損(不變損耗)、銅損(可變損耗)和機械損耗，這些損耗轉化為熱量，使電動機溫度升高，如果電源電壓偏離額定值，小馬拉大車，電動機發生故障、工作環境達不到要求等就會出現過熱冒煙甚至燒壞電動機。因此，為了保證東莞電機的安全運行，就必須了解電動機過熱的原因，做到及時發現，以減少事故損失。
一、負載方面原因
(1)設備不配套，小馬拉大車，電動機長時間過載運行，即電動機的額定功率小于被拖動農用機械的額定功率。此時，電磁轉矩小于負載轉矩，轉差率增大，定子電流超過額定值，使電動機溫度過高。應按負載的要求正確選擇電動機的額定功率。
(2)啟動過于頻繁、定額為短時或斷續工作制的電動機連續工作。應限制啟動次數，正確選用熱保護。按電動機上標定的定額使用。
(3)被拖動機械的負載不穩定，時大時小，時常發生負載增大到超過電動機額定功率的情況。
(4)被拖動機械發生故障，使電動機拖動力增大或卡住不轉。常見的有：傳動皮帶過緊，杌組中心不正，轉軸轉動不靈活，機械部分卡住等。為此，應設法減輕負載，調整皮帶松緊度，檢修機械設備，排除卡澀故障。
(5)頻繁正、反轉運行的電動機，由于間歇時間很短，較大的啟動電流產生的熱量來不及散走，多次啟動溫升相疊加，相當于數倍電流及較長時間的過載。可考慮進行強迫通風或選用高轉差率電動機。
二、電動機本身的原因
(1)接法錯誤，將△形誤接成Y形，導致空載電流很小，輕載時雖可帶動負荷，但電流超過額定值，使電動機發熱。將Y形誤接成△形，導致空載時電流可能大于額定電流，使電動機的溫度迅速升高。
(2)定子繞組有相間短路、匝間短路或局部接地，輕時電動機局部過熱，嚴重時絕緣燒壞。可用絕緣電阻表測量相間、對地絕緣電阻，用短路尋查器尋找匝間短路。對重繞后的電動機，其內部接線可能有誤，應用電橋測量三相繞組電阻，用直流或交流法檢查各繞組的首末端，并測量空載電流，以判斷電動機的裝配質量和參數有無變化。
(3)定子繞組有一相斷路而造成單相運行，或多路繞組的某一支路斷線，未斷線的繞組過載發熱。
(4)鼠籠轉子斷條或存在缺陷，電動機運行1～2h，鐵芯溫度迅速上升，甚至超過繞組溫度，重載或滿載時，定子電流超過額定值。應找出故障點，重焊或更換轉子。繞線式轉子繞組焊點脫焊，致使轉子過熱轉速和轉矩明顯下降。可檢查轉子繞組的直流電阻和各焊點，重新焊接。
(5)通風系統發生故障，應檢查風扇是否損壞，旋轉方向是否正確，通風孔道是否堵塞。
(6)軸承磨損、轉子偏心掃膛使定/轉子鐵心相擦發出金屬撞擊聲，鐵芯溫度迅速上升，嚴重時電動機冒煙，甚至線圈燒毀。應拆開電動機檢查，軸承過度磨損或破裂需更換并加注適量潤滑脂。若軸頸與軸承配合過松(走內圈)或軸承與端蓋配合過松(走外圈)，應視磨損程度采用金屬噴涂、鑲套或粘接等方法修配以達到要求。
三、電源方面的原因
(1)電壓偏高或偏低
在特定負載下，若電壓偏高(超過10%)，鐵心內磁密增加，甚至達到飽和，導致鐵耗增大，勵磁電流增大又引起銅耗增加。電壓偏低，電動機轉矩與電壓平方成比例減小，轉差率增大，定子、轉子電流同時增大，使繞組溫度升高。這時可用萬用表檢測電源電壓，變動范圍應在額定值的+l0%～-5%之內。在農村電壓值偏高通常發生在長線的始端，即發生在電動機離變壓器較近的地方。電壓值偏低通常發生在長線的末端，即發生在電動機離變壓器較遠的地方。解決的辦法主要有：正確選擇變壓器的位置，盡量把變壓器安裝在負荷的中心，減小低壓線路的供電半徑，降低低壓線路的電壓降;正確選擇變壓器的變比和電壓分接頭;增加變壓器和線路的容量，應盡量避免小馬拉大車現象的存在;在供電緊張的情況下，要嚴格計劃用電等。
(2)電源三相電壓不對稱
三相電壓不對稱引起三相電流不對稱，負序轉矩的存在使電動機合成轉矩減小，電流增大，繞組過熱。
電源三相電壓相間不平衡度不能超過5%。
(3)缺相運行
電源線路、電動機的控制設備接觸不良或一相保險熔斷，造成電動機單相運行而過熱。經驗表明，農用電動機被燒毀85%以上是由于缺相運行造成的，應引起農村電工的重視，對電動機安裝缺相保護裝置。
四、工作環境方面的原因
(1)電動機繞組受潮或灰塵、油污等附著在繞組上，導致絕緣降低。應測量電動機的絕緣電阻并進行清掃、干燥處理。
(2)環境溫度過高。當環境溫度超過35℃時，進風溫度高，會使電動機的溫度過高。應設法改善其工作環境。如搭棚遮陽等。有條件時更換耐熱等級更高的電動機。
(3)通風不良。防護式電機風道被雜物堵塞，封閉式電機散熱片缺損太多或片間被雜物堵塞。要清除風口及機殼上的污物，改善電動機的自冷條件。
五、檢測農用電動機溫度的方法
目前在農村，現場監測電動機溫度大多憑手感經驗，手摸機殼覺得發燙，但可繼續接觸短暫時間，且溫度不再上升，不會過熱;若手燙得立刻縮回來，且小水滴滴上去發出“絲絲”之聲，立即蒸發掉，則電動機可能過熱了。應立即停機，按以上方法查明過熱的原因，排除故障后再通電運行。
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